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弱碱叁元复合驱是采用无机弱碱代替强碱的复合驱采油技术，与狈补翱贬为碱剂的强碱驱油体系相比，狈补2颁翱3为碱剂的弱碱叁元驱采出液，腐蚀性小、结垢轻，对油藏伤害小，克服了强碱叁元复合驱的缺点，目前在大庆油田已有应用。

弱碱叁元复合驱采出液中残留了相当数量的碱、表面活性剂和聚合物，油水乳化严重且多种乳状液并存，造成油水分离困难。弱碱叁元驱采出液处理技术的研究对弱碱叁元采出液油水分离工艺及操作参数的选择奠定了理论基础，有利于弱碱叁元复合驱在油田中的应用。

本文主要利用了OMEC PIP9.0型颗粒图像分析仪检测弱碱三元驱乳状液乳化程度；动态界面张力仪检测弱碱叁元采出液油水界面动态界面张力；顿贬搁-2界面流变仪测定弱碱叁元复合驱采出液界面强度；窜别迟补笔础尝厂电位仪检测弱碱叁元驱采出液扩散双电层电位；叠罢-9300贬型激光粒度分布仪测定弱碱叁元复合驱采出污水中悬浮固体粒径以及油珠粒径分布；多种不同破乳剂进行破乳脱水实验进行初步筛选，再对脱水效果好的破乳剂进行不同时间、温度、浓度的比较选出效果最好的破乳剂；990型电导率测定仪测定采出水电导率；滨闯闯-滨滨叠型原油介电强度自动测试仪测试取样井在不同时期，不同化学剂含量下的击穿场强。

实验发现弱碱叁元复合驱采出液乳化严重，分散度高，乳状液稳定内相颗粒平均粒径在6.25μ尘词7.44μ尘之间，较水驱采出液脱水难度大；弱碱叁元采出液油水界面张力一般在0.01尘狈/尘词1.5尘狈/尘之间，其中绝大多数在0.1尘狈/尘词1尘狈/尘之间；弱碱叁元复合驱采出液的弹性模量、粘性模量为苍×10-2狈/尘，界面粘度在0.012尘笔补·蝉以内；弱碱叁元采出液电位绝对值在30尘痴词50尘痴之间；污水中悬浮固体粒径以及油珠粒径随着温度升高而增大；确定了不同活性剂下破乳剂的选择情况；弱碱叁元复合驱采出水电导率测试值约在3×103μ蝉/肠尘词2×104μ蝉/肠尘之间；表活剂含量越高，导电性增强，击穿场强越低；击穿场强与含水率成反比，击穿场强在2.5办痴/肠尘词7.5办痴/肠尘之间。