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3）透光率测试

氨基改性硅油柔软剂处理后，需要保证纺织物的透气性。基于此，透光率保持至关重要。本文使用紫外分光光度计测定柔软剂的透光率。

4）织物性能测试

以亲水性作为织物性能判定依据。用静态吸水时间表示水平铺展织物，用标准滴管（25滴/mL）于织物上方2~3 cm处垂直滴下一滴水后开始计时。当水在织物表面完全扩散开并被吸收时，记录所用的时间，平行测试3~5次，最后取平均值。

2结果与讨论

2.1水油分离对氨基改性硅油柔软剂的影响

分层测试结果如表4所示。由表4可知，随着稀释倍数的变化，离心稳定性、耐酸稳定性和耐碱稳定性测试下，溶液没有出现分层的情况，而耐热稳定性、耐电解质稳定性两个测试项目虽然出现分层情况，但是比例系数均在0.1以下，由此说明经过稀释后，氨基改性硅油柔软剂保持较好的稳定性。

表4分层测试结果

2.2表面张力对氨基改性硅油柔软剂的影响

表面张力测试结果如图4所示。由图4可知，随着稀释倍数提高，氨基改性硅油柔软剂的表面张力越来越小；随着时间的延长，虽然氨基改性硅油柔软剂的表面张力出现下降波动的情况，但最终基本维持在一定的水平上，波动幅度不大，说明表面张力稳定性较好，并不会受到稀释程度较大的影响。

图4不同稀释倍数下表面张力测试结果对比

2.3透光率对氨基改性硅油柔软剂的影响

透光率测试结果如图5所示。由图5可知，氨基改性硅油柔软剂稀释倍数与透光率之间呈正比，这是因为水分子的增加使得柔软剂中氨基硅油分子之间的缝隙越大，增加透光率；随着时间的延长，透光率前期存在小幅度的提高和下降过程，但最终也基本维持在一定水平上，证明透光率的稳定性。

图5不同稀释倍数下透光率测试结果对比

2.4柔软剂用量对织物亲水性的影响

柔软剂用量对织物亲水性的影响如图6所示。由图6可知，未进行柔软整理织物的亲水性为1.3 s，当柔软剂用量为10 g/L时，织物的亲水性比未整理织物均有所下降。经改性前后的柔软剂整理后织物的性能已存在较大差别，尤其是亲水性差距明显。当氨基改性硅油柔软剂用量为20 g/L，亲水性为10.4 s，氨基硅油柔软剂亲水性为75.3 s；当氨基改性硅油柔软剂用量为50 g/L，亲水性小于20 s，与改性前柔软整理相比少了85 s，但比改性前提高4.5 s。由此可见，与氨基硅油柔软剂相比，氨基改性硅油柔软剂在亲水性方面有所改善。

图6柔软剂用量对织物亲水性的影响

3结论

对常用的硅油柔软剂进行改性制得氨基改性硅油柔软剂，对其进行各项指标的测试，分析稀释后各指标的变化情况，得出稀释稳定性结果：

1）经过稀释后，耐热稳定性、耐电解质稳定性两个测试项目虽然出现分层情况，但是比例系数均在0.1以下，氨基改性硅油柔软剂保持较好的稳定性；

2）随着稀释倍数提高，氨基改性硅油柔软剂的表面张力越来越小，基本维持在一定的水平上，说明氨基改性硅油柔软剂表面张力稳定性较好，并不会受到稀释程度较大的影响；

3）氨基改性硅油柔软剂稀释倍数与透光率之间呈正比，氨基改性硅油柔软剂的透光率前期存在小幅度的提高和下降过程，但基本维持在一定水平上，表明透光率稳定。

4）当用量为20 g/L时，氨基改性硅油柔软剂亲水性为10.4 s；当用量为50 g/L时，氨基改性硅油柔软剂亲水性小于20 s，与氨基硅油柔软剂相比，氨基改性硅油柔软剂在亲水性方面有所改善。