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薄型发泡材料在前面提及的这些领域中使用都需要进行不干胶涂敷加工，由于聚乙烯材料表面张力较小，不能满足涂胶工艺的需要，因此，在生产滨齿笔贰时往往需要对产物进行表面处理，提高其表面张力，改善其表面粘接性和润湿性，表面张力达到38以上，才可以满足涂胶工艺的要求。

常用的提高材料表面张力的处理方法：电晕处理和火焰处理。

火焰处理是用特制的喷灯，通过可燃气体燃烧，形成温度高达2100～2800℃的氧化火焰，来达到在瞬间改变材料表面性能的目的。但是火焰处理方法不适合于发泡材料，因火焰极容易引发材料泡孔收缩、塌陷，甚至引发火灾。

电晕处理是提高塑料薄膜、发泡塑料等材料表面张力普遍使用的一种方法。电晕处理可改变固体材料的表面张力，电晕处理的原理是将薄型材料通过有高压存在的两电极间，高压让电极间的空气发生电离，电极间产生电子流，在材料表面形成等离子区，使材料表面由非极性变成极性表面，达到改性。

另外空气在高压电场中电离产生臭氧，臭氧是一种强氧化剂，可以立即氧化塑料材料的表面分子，也使其由非极性转化为极性，表面张力得到提高，满足涂胶需要。

不同厚度、不同倍率的滨齿笔贰材料，采用电晕机在不同处理工艺条件进行电晕处理，得到的处理效果不同。电晕处理工艺条件变化主要包括速度变化、电流变化、处理温度变化等。电晕效果的好坏主要看在不破坏表观前提下对所处理材料表面张力提高的程度，可以通过测量材料表面张力即达因值的变化，可以来表征电晕处理效果的好坏。